Gestione del magazzino RFID
Nel processo di gestione del magazzino effettivo, il lavoro viene generalmente effettuato da tre dimensioni di stoccaggio, gestione e consegna, per migliorare l'accuratezza della gestione del magazzino e aggiornare il servizio di gestione del magazzino:
1. Deposito merci
Ci sono tre elementi fondamentali nel processo di stoccaggio del tradizionale magazzino: gestione del personale, materie prime e registri. Questo processo richiede un sacco di manodopera, tempo e generalmente richiede più strati e controlli multipli per garantire l'accuratezza.
I delfini utilizzano il sistema di controllo dell'accesso RFID all'ingresso del magazzino per identificare i tag RFID degli articoli (legando i tag RFID per ogni elemento di stoccaggio), trovare le informazioni dei corrispondenti elementi nel database e inserirli automaticamente nel sistema di gestione, e il sistema registra le informazioni di stoccaggio. E verificare, se è qualificato, inserire le informazioni dell'inventario, se c'è un errore, richiede un messaggio di errore, emettere un segnale di allarme e proibire automaticamente lo storage.
In secondo luogo, attraverso la funzione di posizionamento in tempo reale dei prodotti RFID, unitamente al sistema di lettura e scrittura RFID, dopo aver confermato che le merci sono in atto, le informazioni di inventario vengono aggiornate in tempo per facilitare lo sviluppo tempestivo di altre operazioni nella piattaforma di magazzino.

2. Gestione dell'inventario
Il magazzino tradizionale consuma spesso un sacco di lavoro manuale nell'ispezione, nella gestione e nel monitoraggio delle merci dopo lo stoccaggio, e le informazioni sono difficili da garantire l'accuratezza. Attraverso il sistema di identificazione, i delfini effettuano controlli regolari di inventario sulle merci classificate, analizzano i cambiamenti nell'inventario delle merci, e li presentano in modo tempestivo nella piattaforma di magazzino.
Quando le merci vengono spostate, il sistema di tag RFID raccoglie automaticamente i tag RFID delle merci, trova le informazioni corrispondenti nel database e registra automaticamente le informazioni nel sistema di gestione del magazzino, registra il nome del prodotto, la quantità, la posizione e altre informazioni per verificare se si verificano condizioni anormali. Un allarme istantaneo anormale si verifica per garantire la sicurezza dei beni di magazzino.
Il carico di lavoro nella gestione dell'inventario tradizionale è notevolmente ridotto, e la gestione dei costi di stoccaggio delle materie prime di rinfusa è realizzata in modo sicuro, efficiente e preciso con costi di stoccaggio inferiori.
3. Consegna della merce
Nel collegamento in uscita delle merci, i delfini sono identificati dal tag RFID, e i tag RFID delle merci e le merci vengono scansionati per confermare la merce e aggiornare l'inventario. Quando la merce arriva al canale di uscita, il sistema di identificazione legge automaticamente il tag RFID e richiama le informazioni corrispondenti nel database e confrontalo con la linea di informazioni dell'ordine. Se è corretto, può essere fuori dal magazzino, e l'inventario delle merci è corrispondentemente ridotto; Se si verifica un'anomalia, il sistema di gestione del magazzino mostrerà un messaggio rapido per facilitare il personale per eseguire il monitoraggio immediato della sicurezza e la gestione delle eccezioni.
La difficoltà del servizio di deposito merci tradizionale è “persona”, che si manifesta con l’enorme quantità di lavoro manuale; si manifesta anche con la difficoltà della gestione della standardizzazione sotto il personale irregolare; si riflette anche nella differenza incommensurabile della precisione di gestione... L'esistenza, la tempestività e la sicurezza della conservazione delle materie prime sono difficili da ottenere una protezione efficace.
Nel periodo di mercato in cui il magazzino si è evoluto da macchine ad alta intensità di lavoro a macchine intelligenti, Internet delle cose è stato il punto di messa a fuoco e di svolta della logistica che immagazzina l'informazione. L'emergere dei grandi dati stimolanti Internet of Things piattaforma ha fornito una nuova opportunità per l'aggiornamento dei servizi di stoccaggio delle merci. Fornito un modello tecnico e prospettive future per l'ulteriore sviluppo dell'industria logistica e di stoccaggio. L'applicazione delle nuove tecnologie ha aperto l'era del warehousing intelligente richiesto dall'Industria 4.0, che avrà sicuramente un ruolo enorme nel promuovere l'aggiornamento della gestione digitale delle PMI.






















